输送机系统调试步骤
（1） 各设备安装后精心调试输送机，满足图样要求。 （2） 各减速器，运动部件加注相应润滑油。 （3） 安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。 （4） 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。
低压输送系统
低压输送系统，也是稀相连续输送中的一种方式，常见的输送设备为料封泵，我们常把罗茨风机做气源、料封泵做输送装置的系统也称作料封泵输送系统。
料封泵输送系统（低压稀相连续气力输送）供料设备为料封泵或气力喷射泵，料封泵式低压输送系统常用的设备。我公司在选择输送系统设备时，喷射泵用的较少。
我们常说的低压输送系统，压力在1公斤以下，输送距离在300米以下。可以用于水泥、冶金等行业粉状物料的气力输送系统。料封泵采用罗茨风机作为气源，不需要复杂的压缩空气处理设施，低压不易堵管，自动化设备输送设备，操作简单方便。
输送机的历史
中国古代的高转筒车和提水的翻车，自动化设备输送系统，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料;19世纪中叶，各类现代结构的输送机接踵显现。1868年，自动化设备输送厂家，在英国显现了带式输送机;1887年，在美国显现了螺旋输送机;1905年，在瑞士:显现了钢带式输送机;1906年，在英国和德国显现了惯性输送机。尔后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的阻碍，北京自动化设备输送，不断完善，慢慢由完成车间内部的输送，进展到完成在企业内部、企业之间乃至城市之问的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和白动化不可缺少的组成部份。
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